•  
  •  
  •  

Задать вопрос по продукту

Фамилия:*
Имя:*
Отчество:*
Город:*
Предприя-
тие:*
Должность:
E-mail:*
Телефон:*
Сообще-
ние:*
Я не робот:*

введите цифры, показанные на картинке ниже, чтобы подтвердить, что Вы человек
Включите эту картинку

Информационные материалы


Видео

  «Белые ночи САПР»: Олег Кривошеев (РФЯЦ-ВНИИЭФ) о Сквозной 3D-технологии АСКОН
  Белые ночи САПР: Олег Фофанов (Пермский завод «Машиностроитель») о внедрении Комплекса решений АСКОН
  «Белые ночи САПР»: Олег Кривошеев (РФЯЦ-ВНИИЭФ) об импортозамещении в сфере ИТ

Конструкторско-технологическая подготовка производства (КТПП). Методология

В методологии описаны основные функции этапов КТПП, способы решения задач в рамках автоматизации КТПП, даны общие рекомендации по выбору оптимальных решений.

Комплекс решений АСКОН для машиностроения. Методика использования в процессе конструкторско-технологической подготовки производства

В методике рассмотрены типовые процессы КТПП с использованием программного Комплекса АСКОН. Представлены типовые рабочие инструкции пользователей и подробные примеры выполнения некоторых заданий.

Доступ к методическим материалам предоставляется лицензионным пользователям программных продуктов АСКОН, зарегистрированным в ServiceDesk, по соответствующим реквизитам.


Статьи

Сквозная 3D-технология — фундамент конкурентоспособности бизнеса

Сегодня соответствовать современным требованиям рынка возможно только путем применения современных инструментов управления бизнесом. Информационные технологии — уже не преимущество, а необходимость. Повысить эффективность и производительность, снизить себестоимость в настоящих условиях возможно за счёт сквозного управления жизненным циклом изделия от его разработки до утилизации.


Бизнес-решение «Сквозная 3D-технология» — это оптимальное типовое решение актуальных задач автоматизации процессов управления жизненным циклом изделия.

Создано на основе лучших практик внедрения решений АСКОН с учетом функциональных требований предприятий оборонно-промышленного комплекса, включая:

  • обеспечение информационной безопасности
  • соблюдение отечественных стандартов ЕСКД, ЕСТД и др.

Структура бизнес-решения «Сквозная 3D-технология» (CT3D):

  1. Программный комплекс.
  2. Конфигурация программного комплекса, т.е. совокупность настроек, моделей данных, конфигурационных файлов, обеспечивающих работу в соответствии с методологией CT3D.
    В тех проектах, где идет кастомизация продуктов под требования заказчиков, конфигурирование выполняется с нуля, причем зачастую приходится моделировать несколько вариантов конфигурации, прежде чем достигается приемлемый уровень готовности системы к эксплуатации. В типовом решении конфигурация основана на лучших практиках, что позволяет экономить время и снижать риски несоответствия конфигурации технологии применения.
  3. Методология CT3D. Ключевой компонент бизнес-решения «Сквозная 3D-технология». Совокупность описаний процессов ЖЦИ, выполняемых с использованием программного комплекса.

Соответствуя современным тенденциям развития в различных отраслях машиностроения, АСКОН предлагает не просто прикладные инструменты автоматизированного проектирования, а интегрированные комплексные решения для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП) и включения КТПП в единый контур управления предприятием. Новый уровень эффективности информационных технологий достигается за счет:

  • использования единой системы управления инженерными данными и жизненным циклом изделий во всех службах предприятия, занятых КТПП
  • автоматизации управления сквозными бизнес-процессами КТПП и потоками работ
  • применения единых источников и средств управления нормативно-справочной информацией
  • объединения территориально удаленных рабочих групп в одно информационное пространство предприятия
  • консолидации всех данных и документов, накопленных в процессе КТПП, в виде электронного состава изделия. В этом контексте состав изделия содержит не только привычные конструкторские спецификации, а всю необходимую информацию для планирования производства: исполнения и варианты замен, пространственные модели и чертежи, результаты поверочных и прочих расчетов, данные о заготовках и нормах расхода материалов, технологические маршруты, нормы на выполнение операций, сведения о применяемом оборудовании и СТО, историю изменений объектов и документов, и т. д.
  • автоматизированной передачи накопленных данных в системы управления предприятием.

Решения АСКОН построены по принципу необходимой достаточности, что важно с точки зрения оптимизации сроков и затрат на внедрение, обучение и работу. Могут быть дополнены по требованиям заказчика решениями для управления иными этапами жизненного цикла изделия.

Автоматизация предприятия и управления продуктом в контексте решений АСКОН позволяет упорядочить процесс взаимодействия участников разработки и выпуска изделия, повысить качество и эффективность документации.

Достижение этих результатов происходит за счет преимуществ применения информационных технологий в целом и особенностей интерфейсной логики программ, составляющих комплексное решение. Решения АСКОН позволяют автоматизировать оформление документации, использовать технологии параллельного проектирования, унифицировать проектные решения и процессы проектирования, повторно использовать наработанные решения/ данные/ изделия, заменять натурные и макетные испытания математическим, функциональным, динамическим и прочими видами моделирования, повысить качество управления в целом.

Наибольший эффект от применения решений АСКОН достигается на машиностроительных предприятиях следующих профилей:

  • предприятия с полным циклом КТПП и производства изделий машиностроения (единичное и мелкосерийное производство, в том числе с позаказной формой выпуска изделий)
  • самостоятельные конструкторские бюро, проектирующие изделия для производства на мощностях заказчика
  • предприятия, выпускающие изделия по конструкторской документации заказчика, головной организации, субподрядчика и т. п.
  • предприятия, специализирующиеся на обслуживании и ремонте изделий машиностроения.

Решения АСКОН обеспечивают автоматизацию всех этапов и процессов конструкторско-технологической подготовки производства, начиная от создания вариантов компоновки нового изделия и заканчивая передачей документации в производство или внешнему заказчику. При этом все элементы КТПП, используя централизованные средства хранения и обработки данных, органично увязаны в единую информационно-процессную среду проектирования и подготовки производства. Такой подход к решению задач в итоге позволяет:

  • сократить сроки конструкторско-технологической подготовки производства
  • существенно повысить качество конструкторской и технологической документации
  • наладить работу системы управления производством с актуальными инженерными данными, что в результате обеспечивает точность планирования производственной деятельности и прозрачность управления предприятием
  • снизить издержки на материально-техническое обеспечение производства за счет оптимизации номенклатуры применяемых материалов, оснастки и покупных комплектующих
  • создать актуальную нормативную базу для оценки плановой себестоимости изделия и контроля отклонений от плановых показателей
  • снизить издержки или совсем исключить опытное производство изделий
  • максимально быстро вводить в производство модификации изделий
  • эффективно эксплуатировать парк станочного оборудования (в том числе дорогостоящее импортное оборудование с ЧПУ) и оптимизировать расход инструмента
  • оперативно получать требуемые комплекты технической документации на ранее изготовленные изделия для выполнения ремонтных работ, а также для работы с возражениями заказчика по гарантийным обязательствам
  • снизить себестоимость конечной продукции и услуг по техническому обслуживанию и ремонту
  • обеспечить накопление и сохранность интеллектуальной собственности предприятия, существенно повысить уровень информационной безопасности бизнеса.

В настоящее время решения АСКОН успешно используются в российском машиностроении, в том числе на предприятиях оборонно-промышленного комплекса.

Вход на сайт

E-mail:
Пароль:
  Я не помню пароль.

Восстановление пароля

E-mail:
На указанный при регистрации email будет отправлено письмо с паролем